|
جزئیات محصول:
|
| آلیاژ یا نه: | آلیاژ است | تکنیک: | نورد گرم |
|---|---|---|---|
| کاربرد: | لوله سازه | شکل بخش: | دور |
| طریقه استفاده: | حمل و نقل فاضلاب گاز نفت | سطح: | نیاز مشتری نیست |
| برجسته: | لوله بدون درز از فولاد کربن,لوله های بدون درز از فولاد کربن |
||
لوله های فولادی آلیاژی A335 P9 ASTM A335/ASME SA335 Gr. ASTM A335 / ASME SA335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91 P5 ، P9 ، P11 ، P22 ، P91
استاندارد: ASTM A335
درجه: P1 ، P2 ، P5 ، P9 ، P11 ، P91 ، P92
OD: 10.3-660mm
WT: 1.6-60mm
طول: 5.8m-12m یا جابجایی تصادفی
فنی: رفع فشار و معتدل
کاربرد: نیروگاه آتش نشانی گاز ، نیروگاه آتش نشانی ذغال سنگ ، هدر و خطوط بخار ، لوله های آب خوراک ،
بخاری های فوق العاده و تکرار شونده ها
لوله های فولادی آلیاژی A335 P9 که لوله های بدون درز "کرومی مولی" را پوشش می دهد با مقاومت قابل توجهی در برابر
corrosion and good tensile strength at high-temperature service. خوردگی و استحکام کششی خوبی در سرویس دمای بالا Generally, ASTM A335 P11, P22, به طور کلی ، ASTM A335 P11 ، P22 ،
از لوله های P91 در تولید برق و در پایین دست نفت و گاز استفاده می شود ، درجه های P5 و P9 می باشد
برای برنامه های پالایشگاه
چگونه لوله های آلیاژی را تعریف کنیم؟
لوله های آلیاژی از لوله هایی با درصد بالاتر از لوله های فولادی کربن استاندارد از عناصر آلیاژی برخوردار هستند
به عنوان مولیبدن (مو) ، کروم (Cr) ، نیکل و غیره. در واقع ، ASTM A335 لوله های فولادی "کم آلیاژ" را پوشش می دهد ،
ie pipes that have a total amount of alloying elements below 5%. یعنی لوله هایی که مقدار کل عناصر آلیاژی زیر 5٪ دارند. The addition of higher percentages of اضافه شدن درصد بالاتر از
عناصر آلیاژی (به عنوان مثال نیکل و کروم) فولاد را به آلیاژهای بالاتر مانند فولاد ضد زنگ تبدیل می کند ،
دوتایی ، تا مواد بسیار آلیاژی مانند Inconel ، Hastelloy ، Monel و غیره
لوله های فولادی آلیاژی در صنعت انرژی برای درجه حرارت بالا و خدمات بسیار با درجه حرارت پایین استفاده می شود
(کرایوژنیک) ، یا برای برنامه های با فشار بسیار بالا.
لوله های فولادی آلیاژی ASTM A335 اتصالات قلمی سری ASTM A234 WPx (WP5، WP9، WP91) و A182 Fx
forged fittings and flanges (A182 F5, F9, F11, F22, F91). اتصالات و فلنج های فرفورژه (A182 F5 ، F9 ، F11 ، F22 ، F91). All these materials have similar chemical and mechanical تمام این مواد شیمیایی و مکانیکی مشابهی دارند
خواص و قابل اتصال یا جوشکاری است.
عناصر آلیاژی
افزودن مولیبدن ("مولی") باعث افزایش مقاومت فولاد و حد الاستیک آن می شود
the steel resistance to wear, its impact qualities, and the hardenability. مقاومت فولاد در برابر سایش ، خصوصیات ضربه آن و سختی پذیری آن. It also improves the resistance همچنین مقاومت را بهبود می بخشد
برای نرم شدن ، باعث می شود فولاد کروم کمتر مستعد ابتلا به گلدوزی باشد و از گودبرداری جلوگیری می کند.
کروم ، یک عنصر کلیدی همچنین برای آلیاژهای از جنس استنلس استیل ، از اکسیداسیون فولاد در دماهای بالا جلوگیری می کند
and increases the resistance of steel to corrosion. مقاومت فولاد را در برابر خوردگی افزایش می دهد. It enhances the tensile, yield, and hardness properties این خاصیت کششی ، عملکرد و سختی را تقویت می کند
لوله های آلیاژی کم در دمای اتاق
سایر عناصر آلیاژی که در رده های مختلفی در لوله های کلیه گریدها وجود دارند عبارتند از:
1. آلومینیوم: اکسیژن ناشی از ساخت فولاد را کاهش می دهد
2. بور: برای تولید اندازه دانه ریز و تقویت سختی فولاد استفاده می شود
3. کبالت: برای تقویت حرارت و مقاومت در برابر سایش فولاد استفاده می شود
4- منگنز: سخت شدن فولاد بهتری می بخشد
5- نیکل: مقاومت در برابر ، استحکام و مقاومت در دمای کم را افزایش می دهد
6. سیلیکون: اکسیژن را کاهش می دهد ، سختی و سفتی را افزایش می دهد
7. تیتانیوم: از بارندگی کاربید کروم جلوگیری می کند
8. تنگستن: اندازه دانه های فلزی را تصفیه می کند و سختی فولاد را به ویژه در دماهای بالا تقویت می کند
9. وانادیوم: مقاومت به خستگی را به فولاد می دهد
As mentioned, low-alloy steels have a total amount of alloying elements below 5%; همانطور که گفته شد ، فولادهای کم آلیاژ مقدار کل عناصر آلیاژی زیر 5٪ را دارند. high alloy steel has a higher فولاد آلیاژی بالا دارای بالاتر است
درصد از این عناصر.
|
ASTM A335 فولاد |
UNS معادل |
C≤ | من | P≤ | سو | Si≤ | کرو | مو |
| P1 | K11522 | 0.20 10 0.10 | 0.80 ~ 0.30 | 0.025 | 0.025 | 0.50 10 0.10 | - | 0.65 44 0.44 |
| P2 | K11547 | 0.20 10 0.10 | 0.61 30 0.30 | 0.025 | 0.025 | 0.30 10 0.10 | 0.81 50 0.50 | 0.65 44 0.44 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.30 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.65 44 0.44 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.30 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.65 44 0.44 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.30 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.65 44 0.44 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.30 | 0.025 | 0.025 | 1.50 0. 0.50 | 8.00 ~ 10.00 | 0.65 44 0.44 |
| P11 | K11597 | 0.15 0.0 0.05 | 0.61 30 0.30 | 0.025 | 0.025 | 1.50 0. 0.50 | 1.50 ~ 1.50 | 0.65 44 0.44 |
| P12 | K11562 | 0.15 0.0 0.05 | 0.30 ~ 0.30 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.25 0. 0.80 | 0.65 44 0.44 |
| P15 | K11578 | 0.15 0.0 0.05 | 0.30 ~ 0.30 | 0.025 | 0.025 | 1.65 1. 1.15 | - | 0.65 44 0.44 |
| P21 | K31545 | 0.15 0.0 0.05 | 0.30 ~ 0.30 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.35 ~ 2.65 | 0.60 0. 0.80 |
| P22 | K21590 | 0.15 0.0 0.05 | 0.30 ~ 0.30 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.60 1. 1.90 | 1.13 0. 0.87 |
| P91 | K91560 | 0.12 0.0 0.08 | 0.30 ~ 0.30 | ۰ 2 ۰۲ | 0.01 | 0.50 0.2 0.20 | 9.00 .00 950 | 0.85 ~ 0.85 |
| P92 | K92460 | 13 0.13 7 0.07 | 0.30 ~ 0.30 | ۰ 2 ۰۲ | 0.01 | 0.5 | 8.50 8. 9.50 | 0.30 ~ 0.30 |
| سختی | ||||||
| لوله آلیاژی کم A335 | شماره UNS | قدرت ksi | مقاومت کششی ksi | کشیدگی٪ | راکول | برینل |
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | - | - |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | - | - |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | - | حداکثر 207 |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | - | - |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | - | - |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | - | حداکثر 174 |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | - | - |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | - | - |
عرضی / طولی: تنش و صاف کردن ، سختی ، تست های خم - برای موادی که در آن از گرما استفاده می شود
batch furnaces, these tests shall be made on the 5% of the pipes from each heat lot number. کوره های دسته ای ، این آزمایشات باید روی 5٪ از لوله ها از هر عدد تعداد گرمای گرم انجام شود. For smaller lots, one برای تعداد کمتری ، یک
حداقل باید لوله آزمایش شود
ASTM A335 Gr. ASTM A335 Gr. P91 shall have a hardness of 250 HB / 265 HV (25 HRC) P91 باید سختی 250 HB / 265 HV (25 HRC) داشته باشد
آزمایش هیدرو: باید به هر طول لوله اعمال شود
آزمایش الکتریکی غیر مخرب اختیاری است
تحمل ها دیامتر
| لوله A335 | بر فراز | زیر | ||
| NPS [DN] | که در. | میلی متر | که در. | میلی متر |
| 1/8 به 1 1/2 / DN 6 تا 40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| بیش از 1 1/2 تا 4 / DN 40 تا 100 | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| بیش از 4 تا 8 / DN 100 تا 200 | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| بیش از 8 تا 12 / DN 200 تا 300 | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| بیش از 12 /> 300 DN | 1/1٪ قطر خارج مشخص شده | |||
تحمل در WT ، در درصد ، از موارد زیر ذکر شده است:
1/8 تا 2 1/2 [6 تا 65] شامل ، تمام نسبتهای T / D: بیش از 20٪ ، زیر 12.5٪
بالاتر از 2 1/2 [65] ، t / D <یا = 5٪: بیش از 22.5٪ ، زیر 12.5٪
بالاتر از 2 1/2 [65] ، t / D> 5٪: بیش از 15٪ ، زیر 12.5٪
t = Specified Wall Thickness; t = ضخامت دیواره مشخص شده؛ D = Specified Outside Diameter) D = قطر مشخص شده در خارج)
جدول آلیاژهای REFERENCE CROSS ALLOY PIPE در مقابل EN GRADES
| Chrome Moly Pipes: Werkstoff vs EN vs ASTM | ||
|---|---|---|
| Werkstoff / DIN | EN | ASTM |
| 1.5415 | 16Mo3 | A335 درجه P1 |
| 1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 درجه P11 ، P12 |
| 1.7380 | 10CrMo9-10 | A335 درجه P22 |
| 1.7362 | X11CrMo5 | A335 درجه P5 |
| A335 درجه P9 | ||
| 1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 درجه P91 |
عملیات حرارتی لوله فولادی A335:
لوله های A335 باید مجدداً گرم شده و مبله شوند.
condition. وضعیت. If furnished in the normalized and tempered condition, the minimum tempering temperature for Grades P5, در صورت مبلمان در حالت عادی و دما ، حداقل درجه حرارت معتدل برای گریدهای P5 ،
P5b ، P9 ، P21 ، و P22 باید 1250 درجه فارنهایت باشد [675 درجه سانتیگراد] ، حداقل دمای متوسط دما برای درجه های P1 ، P2 ، P11 ، P12 ،
و P15 باید 1200 درجه فارنهایت [650 ° C] باشد.
لوله های گریدهای P1 ، P2 و P12 ، چه داغ تمام شده و چه به صورت سرد کشیده شده ، ممکن است یک عملیات حرارتی نهایی با دمای 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتیگراد) داده شود.
1300 درجه فارنهایت [705 ° C] به جای عملیات حرارتی
تماس با شخص: Mrs. Yana Dong
تلفن: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
فکس: 86-10-56752778
